在紡織行業(yè)，某些拉緊紗線的機(jī)件，是需要防靜電處理的，以防靜電引起棉紗起火。而在傳輸棉紗的同時(shí)，被高速運(yùn)動(dòng)棉紗接觸的紡織機(jī)件還需要有耐纖維磨損的能力。

耐磨損能力，我們就想到了用氧化鉻和氧化鋁粉制備超硬涂層，但是這兩種涂層的介電常數(shù)在9-10之間，即使在高壓電場下，其導(dǎo)電性能也不高，自然防靜電能力不滿足要求。
所以，防靜電就需要導(dǎo)電，我們之前的公眾號(hào)文章里曾經(jīng)介紹過導(dǎo)電的陶瓷涂層：氧化鈦、氧化鋁-氧化鈦涂層（當(dāng)然也有我們正在研發(fā)和測試階段的亞氧化鈦和氧化鋅粉），尤其是我們氧化鈦粉體制備的涂層電導(dǎo)率σ可達(dá)1110-1250 μS/cm（靶材領(lǐng)域可以放心使用）。但是其硬度達(dá)不到耐纖維磨損的程度，所以我們?yōu)榭蛻籼峁┝搜趸X-氧化鈦粉體，來制備防靜電耐磨損涂層。

在熱噴涂防靜電涂層時(shí)，為了增加結(jié)合強(qiáng)度，通常先使用鎳基自熔打底粉制備過渡層，需要注意的是，熱噴涂過渡層時(shí)的功率往往低于制備氧化鋁-氧化鈦陶瓷面層的功率；噴涂距離也是過渡層的要近于氧化鋁-氧化鈦陶瓷涂層的；同時(shí)，為了獲得致密的涂層，也可以使用氬氣+氫氣的組合，增加熱焓值，進(jìn)而讓高熔點(diǎn)的陶瓷粉體，熔化地更徹底。
熱噴涂后的機(jī)加拋光，決定了涂層是否可以達(dá)到預(yù)期的鏡面級。一般選用碳化硅砂輪進(jìn)行加工，最后用微晶石蠟封孔。

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